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Come
unica materia prima rigenerabile, il legno si è confermato nei
secoli un eccellente materiale da costruzione. Fin dall’inizio del
XIX secolo il legno era, insieme alla pietra naturale, uno dei materiali
da costruzione allora più usati e vive ora una forte riscoperta.
Da un lato come conseguenza dell’aumentata sensibilità per
i temi della salute e dell’ambiente da parte dell’uomo, dall’altro
sulla scia degli sviluppi tecnici,i quali permettono oggi di avere moderne
strutture in legno con le migliori condizioni climatiche.
L’Austria è
uno dei paesi europei più ricchi di boschi e foreste. Ogni giorno
nelle foreste cresce più legno di quanto ne viene tagliato. I pannelli
in legno massiccio KLH vengono prodotti con legno di conifere nazionali
nel rispetto delle rigide norme ambientali. La certificazione PEFC attesta
che il legno utilizzato proviene da zone a rimboschimento protetto.
Il legno
multistrato a strati incrociati (KLH) viene prodotto con tavole di abete
rosso essiccate artificialmente, sovrapposte a strati incrociati e incollate.
A seconda dell’impiego e dei requisiti statici sono disponibili
pannelli a 3, 5, 7 o più strati. L’incollaggio avviene mediante
colla PUR, testata secondo la norma DIN 68141 e i severi criteri dell’istituto
MPA di Stoccarda e certificata per la fabbricazione di componenti portanti
in legno e strutture speciali secondo le norme DIN 1052 e EN 301. L’incollaggio
incrociato sotto forte pressione permette di ridurre al minimo i fenomeni
di rigonfiamento e ritiro del legno.
I pannelli
in legno massiccio KLH trovano impiego come elementi per pareti, solai
e tetti di grande formato. I pannelli vengono prodotti con lunghezza massima
di 16,50 m, larghezza massima di 2,95 m e uno spessore massimo di 0,50
m, rigorosamente sotto costante controllo interno e da enti esterni certificati.
Per minimizzare gli sfridi è necessario rispettare le larghezze
di calcolo di 2,40 / 2,50 / 2,72 e 2,95 m già in fase di progettazione.
I pannelli in legno massiccio KLH sono da considerarsi elementi grezzi
di fabbricazione industriale. L’offerta comprende tre tipi di qualità:
non a vista, a vista per uso industriale e per uso residenziale.
Le operazioni di taglio a misura o di assemblaggio dei pannelli all’interno
dello stabilimento della KLH Massivholz GmbH si avvalgono della tecnologia
CNC più all’avanguardia, sulla base dei precisi piani di
taglio delle imprese costruttrici committenti. Con la corretta dotazione
il taglio può essere effettuato anche dalla stessa
ditta di costruzioni. I pannelli in legno massiccio KLH vengono consegnati
a mezzo TIR direttamente sul cantiere e qui montati con l’utilizzodi
gru.
Elementi su misura e la lavorazione artigianale a cura di una impresa
di falegnameria e di costruzioni competente, assicurano tempi di costruzione
estremamente ridotti, un’elevata qualità, rapidi lavori di
finitura e edifici di valore ad alto carattere individuale.
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Cosa
è lamellare a strati incrociati
Il legno lamellare a strati incrociati (KLH) viene realizzato sovrapponendo
ed incollando in maniera incrociata diversi strati di assi di abete
rosso. Con la certificazione PFEC garantiamo che la materia prima
utilizzata deriva da un'economia forestale ecologica, economica
e socialmente responsabile.
La
disposizione incrociata delle lamelle longitudinali e trasversali
permette di ridurre a valori trascurabili i fenomeni di rigonfiamento
e ritiro del pannello, aumentandone notevolmente la resistenza statica
e la stabilità dimensionale. Rispetto ai comuni materiali
da costruzione in legno, il materiale a marchio KLH offre possibilità
di distribuzione del carico del tutto nuove. Il carico, infatti,
non viene sostenuto lungo un unico asse, come nel caso di travi
e montanti, bensì può essere distribuito in tutte
le direzioni (con un vero "effetto pannello e disco").
Per
la realizzazione degli elementi in legno massiccio KLH si impiega
esclusivamente legname essiccato tecnicamente con un'umidità
del 12% (+/- 2%). Viene così escluso il pericolo di attacco
da parte di parassiti, funghi o insetti. Tutte le assi utilizzate
vengono sottoposte ad una selezione visiva e meccanica della qualità.
I
vari strati di assi vengono incollati mediante collante PUR Purbond
(HB 110, HB 530), privo di solventi e formaldeide. Questo prodotto
è testato in base alla norma DIN 68141 e agli ulteriori severi
criteri stabiliti dal MPA del Baden-Württemberg, dall'Istituto
Otto-Graf di Stoccarda, e approvato per la produzione di elementi
portanti per l'edilizia in legno e l‘edilizia speciale sia
da interni che da esterni in base alle norme DIN 1052 ed EN 301.
La colla viene distribuita su tutta la superficie attraverso un
processo automatizzato. La quantità di collante è
pari a 0,2 kg/m² più il giunto. L'elevata pressione
esercitata - circa 6 kg/cm² - garantisce una tenuta di altissima
qualità.
Il
taglio e l'incollaggio degli elementi in legno massiccio KLH avviene
con la più moderna tecnologia CNC. È il cliente stesso
a fornire i progetti vincolanti su cui basare il taglio. Il taglio
dei pannelli può essere effettuato dall'azienda che si sta
occupando della costruzione, dietro richiesta del cliente o se l'azienda
in questione dispone dell'attrezzatura necessaria.
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PROFILO
DELL´AZIENDA
La KLH Massivholz GmbH è un'azienda giovane, innovativa
e dinamica con sede nella provincia di Murau, la "regione
del legno".
Dopo
un lungo lavoro di ricerca e di sviluppo, condotto in collaborazione
con l'Università Tecnica di Graz, ed una fase sperimentale
durata un anno, nel 1999 è stato aperto, e successivamente
ampliato, il nostro stabilimento di produzione di Katsch an der
Mur. A metà 2005 è stata raddoppiata la produzione,
e alla fine di questo stesso anno è stata costituita la
filiale "die.modulfabrik GmbH".
Cuore
business della società KLH Massivholz GmbH è la
produzione di elementi da costruzione in legno di grandi dimensioni,
reperibili sul mercato con i nomi "legno a strati incrociati"
o "pannelli in legno massiccio KLH". La società
KLH Massivholz GmbH è un partner su cui i clienti e i nostri
collaboratori in tutta Europa possono contare grazie non solo
ad una produzione controllata sia da organismi interni, ma anche
da una consulenza qualificata e alla disponibilità di venire
incontro alle esigenze del cliente.
Il
nostro obiettivo è di estendere ulteriormente la nostra
presenza sui mercati europei e di presentarci sui mercati internazionali
entusiasmandoli con le nostre tecnologie d'avanguardia per l‘edilizia
in legno.
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